Injektionsplastdelar

Injektionsplastdelar

Youlin tillverkar skräddarsydda formsprutningsformar av plast, formsprutade plastdelar och CNC-bearbetade prototypdelar av plast för en mängd olika applikationer och industrier. Vi tillverkar och säljer inte bara plastdelar – vi är en kontraktstillverkare, så vi tillverkar verktygen för formsprutning av plast och insprutade plastdelar för våra kunder, enligt deras design och specifikationer.

Produktdetalj

1. Våra möjligheter för injektion av plastdelar

Vi har 30+ formsprutningsmaskiner från 80T till 470T som kan producera formsprutade delar av vanliga storlekar. Tonnageberäkningen/spännkraften är en av nyckelfaktorerna för kvalitet och kostnad. Det håller verktyget stängt under insprutningsprocessen. Ju högre tonnage, desto högre vikt av verktyg kan den hålla.


2. Fördelar med Youlin injektionsplastdelar

â— Verktyg i produktionskvalitet: Stålverktyg i produktionskvalitet med T1-prover levererade inom en vecka. När din form är skapad skickar Youlin tio prover (T1) för godkännande.

â— Brett materialval: Välj bland dussintals material inklusive ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, nylon, polyeten och mer

â— Precision: Branschledande leverans på projekt med snäva toleranser

â— Skalbarhet: Forma prototyper eller produktionsserier av miljontals delar

â— Brett utbud av maskiner: Enkelformar, multikaviteter och familjeformar; 50 till 1 100+ presstonnage; sidoåtgärder inklusive handladdade kärnor tillgängliga


3. Processsteg för injektion av plastdelar


S. Verktyget stängs, vilket betyder starten på formsprutningscykeln. Hartspellets matas från en behållare in i fatet.

B. Skruven roterar för att föra pelletsen framåt mot verktyget. Den resulterande friktionen plus fatvärmare gör att pelletsen smälter. Skruven skjuts framåt och sprutar in materialet med den kraft och hastighet som krävs för att ordentligt fylla verktygshåligheten. Under detta steg är det absolut nödvändigt att undanträngd luft strömmar ut genom ventilerna och avskiljningslinjen som är utformade i verktyget för detta ändamål. Felberäkning eller felfunktion av dessa luftutsläppspunkter kan orsaka defekter och spill.

C. Efter att verktygshåligheten har fyllts måste hartset tillåtas svalna. Vatten cirkulerar genom verktyget för att hålla en jämn temperatur medan materialet härdar. Kylningstiderna varierar beroende på vilken plast som används och delens tjocklek.

D. Medan den formsprutade plastdelen svalnar i verktyget dras skruven in och laddas om med smälta som förberedelse för nästa injektion. Värmare inuti cylinderskruven håller smältan mjukad vid dess avsedda temperatur.

E. När det gjutna materialet når sin idealiska utstötningstemperatur, öppnas verktyget och delen trycks ut av utstötarstångens och stiftens rörelse framåt. Delen kan tas ut av en robot, manuell operatör eller faller fritt i en behållare under verktyget.

F. Ibland har de gjutna delarna bitar fästa som kallas löpare. Löpare är helt enkelt främmande material som samlas i kanalerna som smältan tar på sin väg för att fylla verktygshåligheten. Löpare kopplas antingen manuellt eller robotiskt loss från den användbara delen och mals vanligtvis och återvinns för att minska kostnaderna och skydda miljön. De formsprutade plastdelarna är redo för inspektion, förpackning och leverans.


4. Materialegenskaper hos injektionsplastdelar

Youlin tillhandahåller olika material för ditt val.


Polystyren/PS och modifierad polystyren/HIPS:

Bra flyt för enklare bearbetning;

Bra dimensionsstabilitet; Lättare färgning;

Hög sprödhet för dålig stöttålighet;

Kan lätt repas på ytan;

Dålig syrabeständighet för krackelering;

Polymetylmetakrylat/PMMA/akryl:

Brinner långsamt;

Hög transparens;

Formas lätt;

Repar lätt

Propylen - butadien - styrenpolymerer/ABS:

Den bästa elektroplåtförmågan bland plaster;

Ingrediensen av butadien förbättrar stötmotståndet avsevärt;

Bra ytglans;

Låg krympning för pålitlig dimension;

Intolerans för organiska lösningsmedel, kan lösas upp i emulsion vid kombination med keton, ester, aldehyd och klorerat kolväte

Polyamid/PA/Nylon - Kristallin plast:

Bra seghet;

God slitstyrka;

Bra utmattningsmotstånd;

Bra självsmörjning;

Bra självsläckning;

God förlängningsstyrka;

Hög vattenabsorption

Polyformaldehyd/POM - Kristallin plast:

Omfattande mekanisk prestanda;

Hög styvhet och hårdhet; Utmärkt slitstyrka och självsmörjning;

Tolerans för organiska lösningsmedel;

Låg fuktighet som kan bibehålla en stabil dimension;

Låg syrabeständighet;

Låg vidhäftningsförmåga;

Polyvinylklorid/PVC:

Det är lösligt i cyklohexanon och dikloretan;

Mjukheten i området kan utökas efter att mjukgörare har tillsatts;

Bra brandmotstånd;

Hög krympning av mjuk PVC (1-2,5%);

PVC-molekylen absorberar lätt vatten så att den måste vara torr innan den formas;

Polyeten/PE - Kristallin plast:

Används vanligtvis för formblåsningsprodukter;

Dess kemiska egenskaper är tillförlitliga och kan inte lösas upp i något lösningsmedel under rumstemperatur;

Bra seghet och töjbarhet även vid låg temperatur;

Dålig mekanisk hållfasthet;

Låg vidhäftningsförmåga;

Skrapa lätt på ytan;

Polykarbonat/PC - Kristallin plast:

Den bästa plasten för stöttålighet; Låg formningskrympning (0,05-0,7%) att änddelen är exakt och dimensionen är stabil;

Brinner långsamt;

Kan lösas i organiskt lösningsmedel som alkali, keton, aromatiskt kolväte, etc.

Dålig utmattningsmotstånd;

Betydande ESCR;

Polypropen/PP - Kristallin plast:

Lättviktig;

Hög draghållfasthet;

God formbarhet;

God slitstyrka;

Stötmotstånd under rumstemperatur;

Högformande krympning (1,6%) den plastdelen kan lätt deformeras och krympa;

Låg vidhäftningsförmåga;



5. Ytbehandling för injektionsplastdelar

â— Spraymålning

â— Silkscreen

â— Transfer-utskrift

â— Galvanisering

â— Laseretsning

â— Anodisering

â— Skurning/borstning

â— Hög glasyr

â— UV-finish

â— Prägling

â— Polering

â— Städning

â— Baka finish

â— Rykande PC


6. Vanliga frågor

F: Vad är plastformsprutningsprocess?

S: Plastformsprutning är processen att smälta plastpellets (värmehärdande/termoplastiska polymerer) som när de är tillräckligt formbara injiceras under tryck i en formhålighet, som fylls och stelnar för att producera den slutliga produkten.


F: Vilka är de 6 huvudtyperna av plast?

A: #1 polyetylentereftalat (PET)

#2 högdensitetspolyeten (HDPE)

#3 Polyvinylklorid (PVC)

#4 lågdensitetspolyeten (LDPE)

#5 polypropen (PP)

#6 polystyren (PS)


F: Vad är plastformar gjorda av?

S: Plastsprutformar är vanligtvis tillverkade av härdat eller förhärdat stål, aluminium och/eller beryllium-kopparlegering. Stålformar kostar mer, men är ofta att föredra på grund av deras höga hållbarhet.





Hot Tags: Injektion av plastdelar, Kina, kundanpassad, OEM, tillverkare, leverantörer, fabrik, tillverkad i Kina

Skicka förfrågan

Relaterade produkter