Anpassade OEM-tillverkare av metallsmidekomponenter.
Pålitlig toppkvalitet och bra kreditvärdighet är våra principer, vilket kommer att hjälpa oss på en topplacering. Vi håller fast vid principen om "kvalitet först, kund överlägsen" för grossister i Kina OEM High Precision Youlin® Metal Forging Components, för närvarande söker vi framåt mot ännu bättre samarbete med utländska köpare beroende på ömsesidiga fördelar. Du bör känna dig fri att kontakta oss för ytterligare fakta.
Grossister av China Machinery Part, Youlin® Metal Forging Components, tar kärnkonceptet "att vara ansvarig". Vi ska vända oss till samhället för högkvalitativa lösningar och god service. Vi kommer att ta initiativ till att delta i en internationell konkurrens för att vara en förstklassig tillverkare av denna produkt i världen.
1. Vår tjänst för metallsmidekomponenter
Med över 10 års erfarenhet av specialanpassad metallservice, erbjuder Youlin dig tillförlitlighet och kvalitet för högpresterande anpassade Youlin® metallsmidekomponenter. Som en global leverantör för OEM kan vi skapa skräddarsydda smidda komponenter som uppfyller dina specifikationskrav, i en mängd olika metallmaterial. De metaller som vi regelbundet smider inkluderar följande:
|
Material för smidda komponenter |
|
|
Smidd aluminium |
Smidda aluminiumkomponenter kombinerar robust styrka med fördelarna med minskad vikt, ett attraktivt utseende och relativt låg kostnad. Smidd aluminium används vanligtvis i applikationer där delens höga integritet är av yttersta vikt. Aluminiumsmide används främst för att tillverka strukturella komponenter |
|
Smidd mässing |
Mässingssmide erbjuder flera enastående fördelar jämfört med delar som tillverkas av andra tillverkningsprocesser såsom gjutning. Dessa fördelar är resultatet av mässings överlägsna korrosionsbeständighet och höga elektriska och termiska ledningsförmåga. Dessa fördelar är förutom mässings utmärkta inneboende mekaniska och fysikaliska egenskaper som ges av smidesprocessen. |
|
Smidet rostfritt stål |
Smide av rostfritt stål erbjuder många fördelar såsom en bra kosmetisk ytfinish, korrosionsbeständighet och överlägsen styrka. Dessutom ger smide i rostfritt stål delar med utmärkta ytförhållanden och mekaniska egenskaper tack vare inre kornstrukturer som bildas under smidesprocessen. |
|
Härdat stål |
Stålsmide är en mångsidig process som har använts i århundraden för att tillverka ett brett utbud av högkvalitativa delar. När du litar på Youlin för stålsmide, kan du vara säker på att resultatet blir en del av överlägsen kvalitet. |
Om du är osäker på vilket metallmaterial som är bäst lämpat för ditt skräddarsydda smidesprojekt, kontakta oss eller maila oss: sales@youlinhardware.com. Vårt tekniska team kan hjälpa till att avgöra vilken typ av metallmaterial som är mest fördelaktigt för dina projektbehov.
2. Fördelar med metallsmidekomponenter
Sedan mänsklighetens gryning har metallbearbetning garanterat styrka, seghet, tillförlitlighet och högsta kvalitet i en mängd olika produkter. Idag får dessa fördelar med smidda komponenter större betydelse när driftstemperaturer, belastningar och spänningar ökar.
Youlin® metallsmidekomponenter möjliggör konstruktioner som klarar de högsta belastningarna och påfrestningarna. De senaste framstegen inom smidesteknik har avsevärt ökat utbudet av egenskaper som finns tillgängliga i smide.
Ekonomiskt sett är smidda komponenter attraktiva på grund av deras inneboende överlägsna tillförlitlighet, förbättrade toleransegenskaper och den högre effektivitet med vilken metallsmidekomponenter kan bearbetas och vidarebearbetas med automatiserade metoder. Graden av strukturell tillförlitlighet som uppnås i ett smide är oöverträffad av någon annan metallbearbetningsprocess. Det finns inga interna gasfickor eller tomrum som kan orsaka oväntade fel under stress eller stötar. Ofta hjälper smidesprocessen till att förbättra kemisk segregering av smidesmaterialet genom att flytta centrumlinjematerial till olika platser i smidet.
För konstruktören innebär den strukturella integriteten hos smide säkerhetsfaktorer baserade på material som kommer att reagera förutsägbart på sin omgivning utan kostsam specialbearbetning för att korrigera för inre defekter.
För den produktionsanställde innebär den strukturella tillförlitligheten hos smide minskade inspektionskrav, enhetlig reaktion på värmebehandling och konsekvent bearbetbarhet, vilket allt bidrar till snabbare produktionshastigheter och lägre kostnader.
3. Tillämpningar av metallsmidekomponenter
Fordon och lastbil
I fordons- och lastbilsapplikationer är metallsmidekomponenter vanligen påträffade vid punkter av stötar och stress. Bilar och lastbilar kan innehålla mer än 250 smidda komponenter, varav de flesta är tillverkade av kol eller legerat stål. Smidda motor- och drivlinakomponenter inkluderar vevstakar, vevaxlar, transmissionsaxlar och växlar, differentialväxlar, drivaxlar, kopplingsnav och kardanknutok och korsar. Smidda kamaxlar, kugghjul, kugghjul och vipparmar erbjuder enkel selektiv härdning såväl som styrka. Hjulspindlar, kingpins, axelbalkar och axlar, torsionsstänger, kulbultar, tomgångsarmar, pitman-armar, styrarmar och länkar för personbilar, bussar och lastbilar är typiska för applikationer som kräver extra styrka och seghet.
Flyg och rymd
Högt förhållande mellan styrka och vikt och strukturell tillförlitlighet förbättrar flygplanens prestanda, räckvidd och nyttolast. Det är därför järnhaltiga och icke-järnhaltiga smidda komponenter används i helikoptrar, kolvmotorflygplan, kommersiella jetplan och överljudsflygplan. Många flygplan är "designade kring" smide och innehåller mer än 450 strukturella smidesprodukter samt hundratals smidda motordelar. Smidda delar inkluderar skott, vingrötter och stänger, gångjärn, motorfästen, konsoler, balkar, axlar, vevar, landställscylindrar och fjäderben, hjul, bromshållare och skivor, och spärrhakar. I jetturbinmotorer smids järnbaserade, nickelbaserade och koboltbaserade superlegeringar till skopor, skovlar, kopplingar, skivor, grenrör, ringar, kammare, hjul och axlar - alla kräver jämnt högutbytesdrag och krypning brotthållfastheter, plus god duktilitet vid temperaturer mellan 1 000 och 2 000°F. Smidesdelar av rostfritt stål, maråldrat stål, titan och aluminium har liknande tillämpningar vid lägre temperaturer. Smidda missilkomponenter av titan, columbium, superlegeringar och eldfasta material ger odubblerade mekaniska och fysikaliska egenskaper under svåra driftsförhållanden. Strukturella balkar av aluminium för boosters, titanmotorhus och kärnreaktorsköldar och uppblåsbara satellituppskjutningsbehållare av magnesium används i rymdfärjans programmet.
Off-Highway och jordbruk
Styrka, seghet, bearbetbarhet och ekonomi står för användningen av järnsmidda komponenter i off-highway och tung anläggningsutrustning och i gruvmaskiner. Förutom motor- och transmissionsdelar används smide för växlar, kedjehjul, spakar, axlar, spindlar, kulleder, hjulnav, rullar, ok, axelbalkar, lagerhållare och länkar. Lantbruksredskap, förutom motor- och transmissionskomponenter, använder nyckelsmide allt från växlar, axlar, spakar och spindlar till dragstångsändar, spikharvtänder och kultivatorskaft.
Krigsmateriel
Smidda komponenter finns i praktiskt taget alla försvarsredskap, från geväravtryckare till kärnubåtsdrivaxlar. Tunga tankar innehåller mer än 550 separata smide; bepansrade personalfartyg sysselsätter mer än 250. Majoriteten av 155 mm, 75 mm och 3 tum. granater såväl som mortelprojektiler innehåller minst två smidda komponenter.
Ventiler och beslag
För ventiler och armaturer är de mekaniska egenskaperna hos smide och deras frihet från porositet särskilt lämpade för högtrycksapplikationer. Korrosions- och värmebeständiga material används för flänsar, ventilkroppar och skaft, T-stycken, armbågar, reducerar, sadlar och andra beslag. Oljefältsapplikationer inkluderar bergskärar, borrutrustning och högtrycksventiler och beslag.
Industri, hårdvara och verktyg
Stationära förbränningsmotorer och förbränningsmotorer ombord inkluderar smidda vevaxlar, vevstakar, stavkåpor, kamaxlar, vipparmar, ventiler, växlar, axlar, spakar och länkar. Utombordsmotorer, motorcyklar och motorsågar är exempel på den intensiva användningen av smide i mindre motorer. Industriell utrustningsindustri använder metallsmidekomponenter i materialhanteringssystem, transportörer, kedjetelferenheter och gaffeltruckar.
"Forged" är kvalitetsstämpeln i handverktyg och hårdvara. Tång, hammare, slädar, skiftnycklar och trädgårdsredskap, såväl som vajerklämmor och -hylsor, krokar, spännskruvar och ögonbultar är vanliga exempel. Styrka, motståndskraft mot stötar och utmattning, och utmärkt utseende är anledningar till att smide har varit kvalitetsstandarden sedan de tidigaste tiderna. Detsamma gäller kirurgiska instrument. Speciell hårdvara för elektriska transmissions- och distributionsledningar utsätts för höga påfrestningar och korrosion. För styrka och pålitlighet används smide för delar som piedestalkåpor, upphängningsklämmor, hylsor och konsoler.
4. Hur man gör metallsmidekomponenter
Metallformning kan åstadkommas genom antingen "varmsmide" eller "kallsmide"-processer, som båda har flera underkategorier. En av de vanligaste processerna är en typ av varmsmidning känd som intryckssmide (även känd som sluten formsmidning), vilket är den process som används av Youlin. Denna metod använder kraftfulla pressar och/eller hammare och förlitar sig på formen på formarna, som i huvudsak är gjutna avtryck av slutprodukten. De fem stegen av avtrycksformsmidning är:
|
1. Uppvärmning |
|
Försmidd metall börjar med metallblock som kallas "göt", som finns i en mängd olika former och storlekar beroende på vilken del eller komponent som ska tillverkas. Dessa göt värms upp till ett nästan smält tillstånd där metallen fortfarande behåller sin form men kan lätt ändras med kraft. |
|
2. Förformning |
|
För att bilda en bit av götet som ska pressas mellan de stängda formarna kantas och blockeras det uppvärmda götet med en press eller hammare. Kantning görs för att öka arbetstvärsnittet och blockering är implementerad för att förfina formen för finsmide. |
|
3. Avsluta smide |
|
För att fullborda formen tvingas den förformade metallen in i ett avtryck mellan två formar; det är här metallen antar slutproduktens allmänna form. Enkla föremål behöver kanske bara en tryckning, men mer komplicerade föremål kan kräva flera slag vid olika tryck eller till och med olika formar för att designa den slutliga produkten. |
|
4. Kylning |
|
Genom att koordinera kylningen av metallen kan förfalskare öka styrkan hos slutprodukten genom att deformera och optimera kornflödet i metallen. En unik aspekt av avtrycksformsmidning är "blixten", som är överskottsmetallen som rinner utanför formarna. Blixten kyls och hårdnar snabbt vilket gör att den blir starkare än metallen i formarna. Detta tvingar metallen i formarna att helt fylla alla hålrum. |
|
5. Efterbehandling |
|
När en smidd produkt har genomgått pressningsprocessen utförs trimning och andra ytbehandlingsoperationer för att förbättra den smidda produktens dimensionella noggrannhet. Ytbehandling kan slutföras för att förbättra korrosionsbeständigheten och förbättra utseendet på den färdiga smidda produkten. |
5.Vanliga frågor
F: Vilka är de smidda komponenterna?
S: Smidda delar inkluderar skott, vingrötter och stänger, gångjärn, motorfästen, fästen, balkar, axlar, vevar, cylindrar och fjäderben, hjul, bromshållare och skivor, och spärrhakar.
F: Vad är syftet med smide?
S: Metallsmidekomponenterna är starkare än de som tillverkas av någon annan metallbearbetningsprocess. Smide drar fördel av metallens naturliga kornflöde och formar kornflödet så att det överensstämmer med konturerna av varje dels unika geometri.
F: Vilka egenskaper hos materialet används i smidesprocessen?
A: smidda väljs vanligtvis för tillämpningar som kräver hög duktilitet, slagseghet, brottseghet och utmattningshållfasthet; därför väljs i allmänhet smideslegeringar med inneboende hög duktilitet och draghållfasthet.
