En expert påprecision CNC-bearbetning - Ningbo Youlin Trading Co., Ltd.är här idag för att berätta vad som ärprecision CNC-bearbetning.
VårPrecisions CNC-bearbetningprodukter har erkänts av våra kunder med strikt produktionsteknik och utmärkt kvalitet!
1. Vad är precisions-CNC-bearbetning?
CNC-bearbetning hänvisar till processen att bearbeta delar på en CNC-maskin. Det är en bearbetningsmetod som använder digital information för att kontrollera förskjutningen av delar och verktyg. Det är ett effektivt sätt att lösa problemen med variabla delar, små partier, komplexa former och hög precision, och att uppnå hög effektivitet och automatisk bearbetning.
CNC-precisionsbearbetning avser de delar som ska bearbetas. Efter CNC-bearbetning erhålls en mer exakt dimensionell tolerans, vanligtvis runt 0,005-0,01 mm. Detta kräver rätt bearbetningsutrustning. Oavsett om det är precision eller storlek måste fixturer och den övergripande bearbetningsprocessen utformas för att vara mer exakt och rimlig.
Funktioner för CNC-precisionsbearbetning
Till en börjanprecision CNC-maskinverktyg utvalda flygplansdelar med komplexa konturer som bearbetningsmål, vilket löste de nyckelproblem som var svåra att lösa med vanliga bearbetningsmetoder.
Den största egenskapen med cnc-bearbetning är användningen av perforerade remmar (eller remmar) för att styra maskinen för automatisk bearbetning. Eftersom flygplan, raketer och motordelar har olika egenskaper: flygplan och raketer är noll, komponenterna är stora i storlek och komplexa till formen; motorn är noll, komponenterna är små i storlek och hög precision.
Därför är de CNC-verktygsmaskiner som valts av flygplan, rakettillverkningssektorn och motortillverkningssektorn olika. Inom flygplans- och rakettillverkning används huvudsakligen storskaliga CNC-fräsmaskiner med kontinuerlig styrning, medan det inom motortillverkning finns både kontinuerligt styrda CNC-verktygsmaskiner och punktstyrda CNC-verktygsmaskiner (som CNC-borrmaskiner, CNC-borrmaskiner). , etc.). maskiner, bearbetningscentra, etc.).
De viktigaste funktionerna vi kan sammanfatta är följande:
Processkoncentration
CNC-verktygsmaskiner har i allmänhet verktygsstöd och verktygsmagasin, som automatiskt kan byta verktyg. Verktygsbytesprocessen utförs automatiskt av programstyrning. Därför är processen relativt centraliserad. Processkoncentration ger enorma ekonomiska fördelar:
(1) Minska maskinens fotavtryck och spara fabriken.
(2) Minska eller inte minska mellanliggande länkar (som mellanliggande inspektion av halvfabrikat, tillfällig lagring etc.), vilket sparar tid och arbetskraft.
automatisering
UnderCNC-bearbetning, det finns inget behov av att manuellt styra verktyget, och graden av automatisering är hög. Fördelarna är uppenbara.
(1) Minskade operatörskrav:
Avancerade arbetare av generella verktygsmaskiner kan inte utbildas på kort tid, och CNC-arbetare som inte behöver programmering har kort utbildningstid (till exempel behöver CNC-mekaniker en vecka, och enkla bearbetningsprogram skrivs också). Dessutom är delarna som bearbetas av CNC-verktygsmaskiner på CNC-verktygsmaskiner mer exakta än de som bearbetas av vanliga arbetare på konventionella verktygsmaskiner, vilket sparar tid.
(2) Minska arbetskraftens intensitet: CNC-arbetare är för det mesta uteslutna från bearbetningsprocessen, vilket är mycket arbetsbesparande.
(3) Stabil produktkvalitet: Bearbetningsautomatiseringen av CNC-verktygsmaskiner eliminerar mänskliga fel, slarv, uppskattning och andra mänskliga fel på vanliga verktygsmaskiner och förbättrar produktkonsistensen.
(4) Hög bearbetningseffektivitet: CNC-verktygsmaskiner byter automatiskt verktyg, vilket gör bearbetningsprocessen kompakt och förbättrar arbetsproduktiviteten.
hög flexibilitet
Även om traditionella verktygsmaskiner för allmänt bruk är flexibla, är deras effektivitet låg; medan traditionella specialmaskiner är mycket effektiva, har de dålig anpassningsförmåga till delar, dålig styvhet och dålig flexibilitet, vilket gör det svårt att anpassa sig till den hårda konkurrensen i marknadsekonomin. Produkter modifieras ofta. Så länge programmet ändras kan nya delar bearbetas på CNC-maskinen, och operationen kan automatiseras, flexibel och effektiv, så att CNC-maskinen kan anpassa sig till konkurrensen på marknaden.
stark förmåga
Verktygsmaskiner kan exakt bearbeta olika konturer, av vilka några inte kan bearbetas på vanliga verktygsmaskiner. CNC-verktygsmaskiner är särskilt lämpliga för följande tillfällen:
1) Skrotdelar är inte tillåtna.
2) Ny produktutveckling.
3) Bearbetning av delar är brådskande.